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Séparateurs électromagnétiques
pour les matériaux secs et poudres :

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  Séries F2 : description des modèles proposés
 
  • Fonctionnement :
    Les séparateurs électromagnétiques de série F2 sont conçus pour éliminer les fines particules ferromagnétiques présentes dans des matériaux secs, granulaires ou en poudres, à une teneur pondérale inférieure à 1%.
  • Température maximale du produit :
    66°C (150°F).
    Des modèles pour des températures plus hautes, avec isolation thermique sont aussi disponibles.
  • Champ magnétique : intensité, gradient et gradient d'énergie.
    La série F2 est conçue pour la séparation, la meilleure et la plus économique, des fines particules ferromagnétiques, dans des conditions de traitement difficiles.
    Deux solénoïdes encadrés et refroidis par trois circuits d'eau produisent le champ magnétique. Cette conception engendre une augmentation majeure du champ magnétique, sans les problèmes attenant aux conducteurs creux transportant le courant dans l'eau et le métal.
    Le champ magnétique mesuré dans la chambre avec l'empilage de grilles, est de 3790 Gauss, soit plus de deux fois celui des séries F1.
    Le champ magnétique induit un champ plusieurs fois plus intense dans les grilles.
    Les bords collecteurs des grilles sont soumis à un fort gradient magnétique ; l’orientation et les dimensions des éléments sont essentielles pour ces gradients élevés.
    Des calculs à partir de programmes d'évaluation avancés indiquent que le champ induit dans l'acier est proche de 23 000 Gauss sur les bords supérieurs des grilles à lames et de plus de 19 500 Gauss sur les bords inférieurs.
    Le gradient d’énergie magnétique (HdH/dX), dans les régions adjacentes aux bord des grilles, est d'environ 243 x 108 Gauss2 /cm.
  • Matériaux de construction :
    Les parties en contact avec les produits sont en fonte grise et en acier inoxydable type 303 et 430.
    Des grilles en acier plaqué nickel sont disponibles pour les traitements demandant des conditions sanitaires.
  • Empilements de grilles :
    Les empilements standards sont faits de grilles avec des lames parallèles inclinées dîtes type à lames. L'orientation des lames est alternée à chaque grille, de manière à guider le matériau, à travers l'empilement, en zigzag.
    Les particules passent du sommet des bords de lame de grille, tombent sur la face des grilles, avant de chuter sur le sommet de la grille suivante et changent d'orientation à chaque fois.
    Les faces des lames freinent le débit et les bords des lames, où le flux magnétique est concentré, attirent et retiennent les particules ferromagnétiques.

    Les grilles standards sont en acier soudé ou en fonte. Des revêtements spéciaux peuvent être fournis pour aider au passage des matériaux difficiles.
    On peut aussi choisir l'espacement entre les lames et l'épaisseur des lames des grilles.
    Des grilles brasées nickel chrome ou plaquées nickel sont aussi disponibles.
    Dans l'empilement, les grilles sont séparées et calées par des anneaux en caoutchouc.
    Des anneaux spéciaux en caoutchouc blanc sont disponibles pour les industries pharmaceutiques et alimentaires.
  • Vibrations :
    Un vibreur à masses excentrées réglables, agite la chambre de séparation, sans transmettre de vibrations à la structure enveloppant les enroulements.
    Le vibreur est suspendu par quatre tiges aluminium avec des bagues en élastomères à chaque extrémité, pour permettre le déplacement latéral sous vibrations.
 
Modèle 268V-F2

  A B C D E Intensité
avec
115 V cont.
Débit Poids
net
Poids
emballé
Modèles cm A L/h kg
248V-F2 57.2 47.0 71.1 30.5 8.3 30 0.14-1.13 231 249
268V-F2 80.0 72.4 96.5 45.7 17.1 50 0.7-5.7 662 703